當車輛向前行駛時，它會壓下一個硬而鋒利的物體，這個物體高于汽車輪轂外緣與地面之間的距離，并且位于輪胎外緣。當輪胎壓在物體上時，物體的尖角正好碰到輪胎外緣，刺穿了脆弱的輪胎外緣（這可以解釋輪胎的徑向斷裂）。輪胎漏氣后，立即失去緩沖能力。硬物直接撞擊輪轂，導致靠近氣門邊緣的輪轂斷裂（這可以解釋輪轂邊緣的缺陷）。然后，它會導致整個輪轂斷裂?；蛘弋斴嗇炗龅酱蟀伎訒r，會快速通過，超過輪轂的承載范圍，導致斷裂。
涂裝汽車輪轂為增強鋁合金輪轂的外部美感，為環(huán)保，傳統(tǒng)的涂裝工藝和電鍍工藝將逐步減少，并由水基粉末涂料技術代替。拋光噴涂透明粉末后，光亮的金屬輪轂外觀可代替電鍍。涂有涂層的輪轂不僅顏色多變，而且環(huán)保精致，它可以在很大程度上滿足您的需求。拉絲是一種表面處理手段，通過磨制產品在工件表面形成線條，從而起到裝飾作用，因為這種輪胎看起來有兩種顏色，表面有光澤感，這也是車主選擇輪轂拉絲的重要因素之一。
普通鋁合金輪轂重量輕，提速快。鋁合金輪轂的轉動慣量比鋼輪轂小得多。因此，鋁合金輪轂的安裝可以使汽車在加速、轉彎和制動方面更加靈敏，輕量化的輪轂可以使汽車提速更快。除了在平坦路面上的優(yōu)良表現，輕量化的輪轂還可以提高顛簸路面的舒適性。冷卻效果更好。鋁合金強度高，輻條窄，造型容易，它能留出更大的通風空間，容納更大的制動卡鉗和制動盤，能更有效地降低溫度。
鋁合金輪轂重量輕（與同規(guī)格的鋁或鋼輪轂相差約2kg），制造精度高，高速旋轉時變形小，抗慣性。這樣有利于提高車輛的直線行駛性能，降低輪胎滾動阻力，從而降低油耗，減輕車輛重量和重量；散熱良好，能及時釋放剎車的熱量，避免剎車散熱下降，影響行車安全。鋁合金比較脆，容易出現小裂紋，不易被發(fā)現，強度不如鋼，鑄造時可能出現砂眼，無內胎輪胎容易跑氣，價格相對較高。
汽車輪轂按材質主要分為鋼輪轂和輕合金輪轂，輕合金輪轂主要由鋁合金和鎂合金制成。在當今的汽車市場上，鋼制輪轂并不多見，大部分車型都采用鋁合金輪轂，即輕合金輪轂。用于制造鋁輪轂的鋁合金材料有A356、6061等，其中A356廣泛用作鑄鋁輪轂。A356鋁合金具有比重小、耐蝕性好的特點。它主要由鋁、硅、鎂、鐵、錳、鋅、銅、鈦等金屬元素組成，鋁約占92％，是一種成熟的鋁合金材料。
清潔汽車輪轂，檢查所有劃痕、劃痕深度、輪轂是否破損。比如汽車輪轂表面有裂紋、變形或完全斷裂的輪轂，是無法修復的。清洗輪轂后，用毛巾擦干。清洗后注意用油蠟紙清洗輪轂。先拆下輪胎，釋放輪胎氣壓，將輪胎擠壓成扁平狀態(tài)，然后直接上輪胎拉拔器拆下輪輞（這樣可以避免施工時輪胎進水）如果輪轂沒有損壞或變形，可以修復，清潔輪轂后，用毛巾擦干，清洗后注意用蠟紙清洗輪轂。
鋁合金輪轂在電鍍過程中的附著力主要表現為起泡和剝落，氣泡是指涂層間局部區(qū)域的鼓包現象，小氣泡很難用刀刺穿。大氣泡類似于剔透后的剝落，也表現出剝落的特征。剝落是指涂層之間的正膜區(qū)域可以分離和撕下的現象，鋅鍍層和鎳鍍層之間、半光澤鎳和酸性銅之間以及鍍后輪轂和鎳鍍層之間可能發(fā)生剝落，不同的類型有不同的應用和不同的解決方案。
當汽車輪轂靠著道路邊緣轉動時，很容易損壞輪轂的外緣。在這種情況下，主力結構沒有變化，所以輪轂的安全性能基本上不受影響，只要修好就行。噴砂清理污垢、砂紙打磨、膩子填充、精磨和油漆。經過這些維修步驟，輪轂基本上是全新的。輪轂采用鋁合金，金屬抗疲勞性能差。它在外力作用下變形后，被外力強迫恢復到原來的狀態(tài)。即使表面有微小的裂紋，從科學的角度來看，這里的金屬結構也與普通輪轂完全不同。
鋁合金輪轂重量輕（與同規(guī)格的鋁或鋼輪轂相差約2kg），制造精度高，高速旋轉時變形小，抗慣性。這樣有利于提高車輛的直線行駛性能，降低輪胎滾動阻力，從而降低油耗，減輕車輛重量和重量；散熱良好，能及時釋放剎車的熱量，避免剎車散熱下降，影響行車安全。鋁合金比較脆，容易出現小裂紋，不易被發(fā)現，強度不如鋼，鑄造時可能出現砂眼，無內胎輪胎容易跑氣，價格相對較高。
如果不小心安裝了劣質的汽車輪轂，不僅會給自己的出行帶來隱患，還會危及他人的生命安全。近年來，由于輪轂質量差而引發(fā)的交通事故時有發(fā)生。光憑視覺很難分辨，需要用專業(yè)儀器來測量，但只要聽聲音就能分辨。僅從外觀上，很難看出汽車輪轂是真是假。汽車輪轂的一些質量參數只能用專業(yè)儀器測量，輪轂外觀沒有人民幣那樣明顯的防偽標志。而且，由于應用了相關的金屬保護材料，更難辨別，因此不少車主蒙受損失。
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