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鋁合金輪轂生產(chǎn)加工要把控的技術(shù)

發(fā)布時間:2020-11-06 16:31:14點擊:11152

  鋁合金輪轂的成品經(jīng)氧化處理后,本發(fā)明采用了一種特殊的鑄造棒材,經(jīng)過鍛造和熱處理后,抗拉強度為570MPa,屈服強度為540MPa,伸長率為15%,與同規(guī)格車輪相比,重量可降低到17.2kg,大大減輕了重量本產(chǎn)品通過產(chǎn)品氧化處理,有效解決了鋁合金輪轂易氧化的問題,能夠滿足現(xiàn)有貨車輪轂的要求。

  鋁合金輪轂與傳統(tǒng)的鋼制車輪相比,具有重量輕、外形美觀、冷卻性能好等優(yōu)點,但由于材料的局限性,在現(xiàn)有常用的鍛造方法下,其力學(xué)性能良好性能上只能達(dá)到抗拉強度350mpa,屈服強度320mpa,伸長率約12%。

  鍛造:鑄棒的前表面由壓鍛機(jī)進(jìn)行預(yù)鍛,形狀如碗,然后將鑄棒后表面用壓鍛機(jī)一次鍛造成筒形,用旋壓機(jī)將鑄棒軋制成鍛坯,鍛坯呈輪轂邊緣形狀。

  熱處理:鍛坯固溶處理,固溶溫度465-475℃,固溶時間2-3小時,固溶處理后15秒內(nèi)淬火,淬火溫度40-60℃,時間85-95秒,淬火時效處理,時效溫度115-125℃,時效時間22-24小時。


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